如下為不同行業(yè)的VOCs廢氣的組成及排放規(guī)律,具有一定的參考,分享如下:
造紙行業(yè)廢氣成份
造紙廠在制漿過程中的廢氣控制主要體現(xiàn)在三個方面:一. 是在制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭氣,將經(jīng)過完全的密封輸送系統(tǒng)被送到堿回收鍋爐進行燃燒,如來自于漿線、蒸發(fā)罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的氣體,其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物,還含有松節(jié)油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些氣體,具有腐蝕性,有毒且易爆。因此,不對NCG進行必要的回收勢必很大程度地影響到空氣質(zhì)量。漿紙廠將系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒,不但可以杜絕其對空氣造成嚴重污染,同時對硫進行有效的回收;二. 是紙漿漂白和制備化學(xué)藥品所產(chǎn)生的廢氣,均經(jīng)過廢氣洗滌塔進行化學(xué)處理,轉(zhuǎn)化成對空氣無污染的氣體,再排放到大氣中;三 .是動力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產(chǎn)生的粉塵,經(jīng)過燃燒尾氣排放前設(shè)置高效的靜電除塵設(shè)備,以去除其中的粉塵。
噴涂行業(yè)廢氣成份
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。 隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。 根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。
皮革行業(yè)廢氣成份
皮革廢氣來源合成革生產(chǎn)過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發(fā): (1) 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發(fā); (2) 涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發(fā); (3) 在烘箱加熱時有機物的揮發(fā); (4) 后處理過程中有機物的揮發(fā)。皮革廢氣成分 廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關(guān)。對于一定工藝,配方往往可以更改,所以其產(chǎn)生的具體污染物也并不固定。生產(chǎn)過程中一般的污染物有??①聚氨酯干法工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)??②聚氨酯濕法工藝:有機溶劑(DMF)??③聚氯乙烯等相關(guān)工藝:增塑劑煙霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛??④后處理工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆粒物??⑤超纖工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯等)