為防止存儲罐內(nèi)的油品（高濃VOCs氣體）直接向大氣揮發(fā)而造成污染和浪費(fèi)資源，罐子都安裝各種型式的內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，不同型式的浮盤和密封技術(shù)，直接影響油品儲運(yùn)過程中的大、小呼吸而形成的逸散油氣。根據(jù)內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)和材料的差異，可將內(nèi)浮盤分為浮筒式浮盤、碳鋼單雙盤浮盤和全接液浮盤等類型，不同結(jié)構(gòu)決定了油氣排放和安全水平。

浮筒式浮盤因安裝便捷、造價低，是目前倉儲企業(yè)儲罐中應(yīng)用最廣的浮盤形式。由不連續(xù)的浮力元件和蒙皮組成，是一種典型的非全接液式的結(jié)構(gòu)，分為鋁制和不銹鋼兩種。因結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致浮盤下方有約85%的揮發(fā)空間，油氣排放濃度普遍達(dá)不到排放限值，目前已基本淘汰該類浮盤。

碳鋼單雙盤浮盤是符合GB50341—2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》要求的抗爆耐火全接液浮盤，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、穩(wěn)定性高，在外浮頂儲罐中廣泛應(yīng)用。碳鋼單盤式浮盤由周圈環(huán)形密封艙和中間單層盤板組成，碳鋼雙盤式浮盤全部由隔艙組成，最外圈隔艙為密封浮艙。但應(yīng)用于內(nèi)浮頂儲罐會導(dǎo)致浮盤改造時破壞儲罐本體結(jié)構(gòu)，且涉及受限空間動火和吊裝作業(yè)，安全風(fēng)險高。其結(jié)構(gòu)特性決定了碳鋼單、雙盤更適用于新建儲罐，但浮盤易發(fā)生腐蝕，日常檢查和維護(hù)困難，造成維修維護(hù)成本高、風(fēng)險高，不利于設(shè)備的長周期運(yùn)行維護(hù)。

全接液浮盤是區(qū)別于傳統(tǒng)的浮筒式浮盤和碳鋼單、雙盤的又一種結(jié)構(gòu)型式的浮盤，其特點(diǎn)是由連續(xù)覆蓋于液面上的浮動元件組成，浮盤與液面之間不存在油氣空間，具有浮力單元多、運(yùn)行穩(wěn)定、施工簡便等優(yōu)勢。由于技術(shù)特點(diǎn)的不同和發(fā)展趨勢的原因，全接液浮盤又分為箱式、蜂巢膠接、全焊接和玻璃鋼等多種形式，是目前使用最為廣泛的內(nèi)浮盤型式。