PLC全稱為可編程序控制器，是一種專為工業環境應用而設計的通用型數字運算系統。在我們的VOCs/油氣回收系統作為應用于石化行業儲油庫、煉廠和碼頭領域油氣環保治理市場的裝置，在可靠運行和安全防爆方面的要求很高。需根據不同場景的實際需求，去選配一種智能化的PLC硬件，編制特定程序以滿足不同場景的油氣回收系統控制

PLC控制器放置在罐區控制室內，由PLC通過測量油氣回收裝置的被控參數，通過儀表接線與PLC設備進行信號的收發。根據進口油氣的流量情況自動調整運行狀態，實時監測裝置的壓力、溫度、流量和液位以及機泵和控制閥門的開關狀態等，具有數據異常報警的聯鎖停車功能，并在自帶液晶顯示屏中顯示監控機組運行狀態。

由于油氣回收裝置所處的行業特殊性，需選配一種新型PLC控制器以滿足其高要求，具體如下特點：

1、智能化高可靠性軟硬件功能 

油氣回收系統的應用場景對PLC的安全使用要求很高，PLC的多數開關動作由無觸點半導體電路完成，避免因觸點接觸不良等原因而造成的故障。在硬件方面，PLC采用合理的系統結構設計，簡化安裝。同時選用優質元器件，能抗處理油氣過程中因氣量波動而可能造成的振動沖擊。在軟件方面，PLC具有良好的自診斷功能，一旦油氣回收系統的電源或其他軟、硬件發生異常情況，立即采取有效措施以防止故障發生。

2、便捷編程設計，提高油氣回收控制系統運行效率

油氣回收系統通常使用在非標的工況環境，電氣部分的控制要求很多，一定程度增加了電氣工程師的工作難度。因此，簡單易學的PLC編程顯得尤為必要。其采用易于理解和掌握的梯形圖語言和面向工業控制的指令，既繼承了傳統繼電器控制線路的表達形式（如線圈、接點、常開、常閉），又考慮到工業企業電氣技術人員讀圖習慣和微機應用水平。所以，梯形圖語言對于熟悉繼電器控制線路圖的電氣工程技術人員來說，是非常形象直觀、簡單易學的。 

3、PLC標準化、模塊化硬件配置，滿足油氣回收系統不同使用場景功能

PLC作為通用性的工業控制數字運算系統，各類產品已經高度標準化、系列化和模塊化，電氣工程師根據油氣回收行業不同使用場景的特殊性和使用要求，靈活選用不同的硬件配置，從而組成不同功能、不同規模的新型高智能化PLC系統，以便更好地應用于油氣回收系統當中。