1.VOCs污染防治的技術(shù)體系由幾部分構(gòu)成?

VOCs污染防治的技術(shù)體系主要包括：

·源頭替代

·過程控制

·末端治理

·精細(xì)管控

2.VOCs原輔材料的源頭替代材料有哪些?

石化/化工行業(yè)——使用低(無)VOCs含量、低反應(yīng)活性的原輔材料，加快對(duì)芳香烴、含鹵素有機(jī)化合物的綠色替代。

包裝印刷行業(yè)——可選擇水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑。低VOCs含量、低反應(yīng)活性的清洗劑。

工業(yè)涂裝行業(yè)——可選擇水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料。

3.低揮發(fā)性VOCs材料有哪些產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求水性涂料》(HJ 2537—2014)

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求凹印油墨和柔印油墨》(HJ 371—2018)

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠印油墨》(HJ/T 370—2007)

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠粘劑》(HJ 2541—2016)

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求家用洗滌劑》(HJ 458—2009)

《水性液態(tài)內(nèi)墻硅藻涂料》(HG/T 5172—2017)

《帶銹涂裝用水性底漆》(HG/T 5173—2017)

《玻璃和陶瓷制品裝飾用水性涂料》(HG/T 5175—2017)

《汽車塑料件用水性涂料》(HG/T 5180—2017)

《水性紫外光(UV)固化木器涂料》(HG/T 5183—2017)

4.什么是輻射固化?

輻射固化是一種借助于能量照射實(shí)現(xiàn)化學(xué)配方物質(zhì)(涂料、油墨和膠粘劑)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的加工過程。

輻射固化技術(shù)的實(shí)用化可以追溯到20世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)德國推出了代UV涂料，在木器涂裝工業(yè)上得到初步應(yīng)用。以后輻射固化技術(shù)逐步由木材單一的基材擴(kuò)展至紙張、各種塑料、金屬、石材，甚至水泥制品、織物、皮革等基材的涂裝應(yīng)用。加工產(chǎn)品的外觀也由最初的高光型發(fā)展到亞光型、珠光型、燙金型、紋理型等。

輻射固化的能量來源可以是紅外(IR)、紫外(UV)、電子束(EB)等。

5.什么是高固體分涂料?

高固體分涂料指溶劑含量比傳統(tǒng)涂料低得多的溶劑型涂料。

一般指固體組分質(zhì)量百分含量為60%～80%的溶劑型涂料。實(shí)際情況下，不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同部門，高固體分的定義不同。

根據(jù)《環(huán)境保護(hù)綜合名錄(2017)》,對(duì)于汽車涂料，高固體分的定義是“中涂施工固體分高于65%,單色漆施工固體分高于60%,閃光漆施工固體分高于45%,清漆施工固體分需高于55%"。

根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)電線電纜分會(huì)2015年的發(fā)文，“目前，漆包線產(chǎn)品國際公認(rèn)的可適用的更高固體含量為50%左右，同時(shí)，尚沒有成熟的可替代產(chǎn)品”。

根據(jù)《建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限值》(GB24408—2009),高固體分含量的國標(biāo)要求為>30%。

6.無組織排放的排放源有哪些?

如何管理?

對(duì)包括含VOCs原輔材料、含VOCs產(chǎn)品、含VOCs廢料以及有機(jī)聚合物材料等儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移和輸送、設(shè)備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實(shí)施管控；

通過采取設(shè)備與場(chǎng)所密閉、工藝改進(jìn)、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放。

7.含VOCs的物料在密閉場(chǎng)所該如何管理?

含VOCs物料應(yīng)儲(chǔ)存于密閉容器、包裝袋，高效密封儲(chǔ)罐，封閉式儲(chǔ)庫、料倉等。

含VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送，應(yīng)采用密閉管道或密閉容器、罐車等。

高VOCs含量廢水(廢水液面上方100mm處VOCs檢測(cè)質(zhì)量濃度超過200mg/L,其中，重點(diǎn)區(qū)域超過100mg/L,以碳計(jì))的集輸、儲(chǔ)存和處理過程，應(yīng)加蓋密閉。

含VOCs物料生產(chǎn)和使用過程，應(yīng)采取有效收集措施或在密閉空間中操作。

8.VOCs減量排放的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)有哪些?

目前主要是通過采用全密閉、連續(xù)化、自動(dòng)化等生產(chǎn)技術(shù)，以及高效工藝與設(shè)備等，有效減少工藝過程無組織排放。

揮發(fā)性有機(jī)液體裝載優(yōu)先采用底部裝載方式。

石化、化工行業(yè)重點(diǎn)推進(jìn)使用低(無)泄漏的泵、壓縮機(jī)、過濾機(jī)、離心機(jī)、干燥設(shè)備等，推廣采用油品在線調(diào)和技術(shù)、密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)等。

工業(yè)涂裝行業(yè)重點(diǎn)推進(jìn)使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術(shù)，鼓勵(lì)企業(yè)采用自動(dòng)化、智能化噴涂設(shè)備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術(shù)。

包裝印刷行業(yè)大力推廣使用無溶劑復(fù)合、擠出復(fù)合、共擠出復(fù)合技術(shù)，鼓勵(lì)采用水性凹印、醇水凹印、輻射固化凹印、柔版印刷、無水膠印等印刷工藝。

9.如何提高VOCs的廢氣收集率?

遵循“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集”的原則，科學(xué)設(shè)計(jì)廢氣收集系統(tǒng)，將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進(jìn)行控制。

采用全密閉集氣罩或密閉空間的，除行業(yè)有特殊要求外，應(yīng)保持微負(fù)壓狀態(tài)，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范合理設(shè)置通風(fēng)量。

采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3m/s,有行業(yè)要求的按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.VOCs的末端治理技術(shù)有哪些?

低濃度、大風(fēng)量